ERP- BETON
ОФИЦИАЛЬНЫЙ САЙТ
ВОЗМОЖНОСТИ:
КОММУНИКАЦИЯ:
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
ERP-BETON
[ Работает на базе 1С ]
Модуль ERP-BETON, построенный на платформе "1С:Предприятие", предлагает комплексную автоматизацию бетонного производства с интеграцией оборудования, такого как весы, заслонки и табло, для управления процессами на всех этапах. Он охватывает полный цикл — от приёмки материалов до отгрузки готовой продукции
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Основные преимущества внедрениия автоматизации процесса приемки материалов для производства бетона заключаются в снижении вероятности ошибок при выборе силосов и повышении точности рецептуры благодаря автоматическому контролю.
30
-15%
<1%
[ ЗАВОДОВ ]
[ ПЕРЕРАСХОД ]
[ БРАК ]
+
[ ERP-BETON ]
О СИСТЕМЕ
ERP-BETON — Инновационное решение для автоматизации бетонных заводов.
Мы фокусируемся на долгосрочной эффективности, а не на краткосрочных затратах, обеспечивая стабильную работу вашего завода через интеграцию с оборудованием и интеллектуальный учёт.
Система охватывает полный цикл: от приёмки сырьевых материалов (цемент, песок, щебень) до контроля качества и отгрузки готового бетона
+
100%
[ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРИЁМКИ И ОТГРУЗКИ ]
500K
[ БАЗА РЕЦЕПТОВ ]
24/7
[ ДОСТУПНОСТЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ]
30%
[ СНИЖЕНИЕ ОШИБОК БЛАГОДАРЯ ДВОЙНОМУ КОНТРОЛЮ ]
>15
[ ИНТЕГРИРОВАННЫХ УСТРОЙСТВ: ВЕСЫ, ЗАСЛОНКИ, ТАБЛО ]
[ ВНЕДРЕНИЕ ]
Рассматриваете внедрение? Оставьте нам заявку на подключение
[ ИНТЕГРАЦИИ ]
АВТОМАТИЗАЦИЯ
Система ERP-BETON обеспечивает полную автоматизацию ключевых процессов бетонного производства, интегрируясь с промышленным оборудованием через SQL-запросы и API для точного управления. Это позволяет сократить ручной труд, исключить ошибки при взвешивании, дозировании и отгрузке, а также повысить общую производительность завода
[ AO NBC ]
“АВТОМАТИЗАЦИЯ СОЗДАЁТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ТОЧНОСТЬ В РАБОТЕ БЕТОННОГО ЗАВОДА”
Наша система обеспечивает точность приёмки материалов через интеграцию с весами и датчиками влажности, снижая ошибки при выборе силосов на 90% и ускоряя процесс на более чем 30%.
2025
Команда разработки
Схема иллюстрирует архитектуру взаимодействия ERP-системы с базами данных (например, PostgreSQL) и платформами (Linux), обеспечивая гибкую интеграцию и управление процессами на бетонном заводе.
Она демонстрирует двусторонний обмен данными между промежуточными системами 1С:ТаблоВесы, 1С:Заслонка, 1С:Заводы и ПЛК ОВЕН, адаптированных под различные операционные системы.
Она демонстрирует двусторонний обмен данными между промежуточными системами 1С:ТаблоВесы, 1С:Заслонка, 1С:Заводы и ПЛК ОВЕН, адаптированных под различные операционные системы.
09.01
[ UPDATE ]
Внедрение модуля расширеной диагностики
Система использует алгоритмы, интегрированные с базой данных PostgreSQL, для мониторинга отклонений в весовых показаниях. При обнаружении аномалий система автоматически уведомляет мастера через интерфейс 1С
26.12
[ UPDATE ]
Обновление базы рецептов
Динамическая база рецептов теперь поддерживает алгоритмы оптимизации, которые анализируют данные о складских остатках (цемент, песок, щебень, добавки), параметры качества материалов (влажность, гранулометрический состав) и требования клиентов (прочность, подвижность). Система использует API для синхронизации, что позволяет корректировать пропорции компонентов в рецепте автоматически.
10.11
[ UPDATE ]
Расширенные возможности
интеграции и аналитики
интеграции и аналитики
Обновление улучшает интеграцию с оборудованием, ускоряя обмен данными через API и SQL. Новый модуль аналитики предоставляет отчёты по расходу, производительности и качеству для оптимизации процессов.
Раздел создан для того, чтобы вы могли быть в курсе всех обновлений системы ERP-BETON, а также получать полезные советы от наших специалистов.
Обновления
+
Двойной и тройной контроль на всех этапах производства. Входной контроль качества материалов включает проверку параметров (влажность, содержание пылевидных частиц, соответствие ГОСТ), выполняемую лаборантом, с автоматическим формированием актов отбраковки при отклонениях.
Автоматизация:
Система обеспечивает полную интеграцию с промышленным оборудованием. Двусторонний обмен данными через промежуточную базу позволяет отправлять задания на оборудование и получать обратную информацию о фактическом выполнении
[03]
Эффективность:
Интеллектуальный выбор рецептов учитывает несколько факторов: себестоимость материалов, их наличие и требования клиента по заявке. Это позволяет оптимизировать затраты на сырьё, что особенно важно для заводов с высокой загрузкой.
[02]
Надёжность:
Автоматизированный учёт предотвращает недостачи и перерасход. Интеллектуальная блокировка несоответствующих силосов на этапе выгрузки (например, запрет на выгрузку цемента в силос с песком) исключает ошибки, которые могут привести к простоям или порче материалов.
[04]
Контроль качества:
[01]
Как это работает?
Этап 3: Отгрузка и исходящий контроль
Диспетчер формирует очередь на погрузку, на основе заявок от клиентов и текущих статусах транспорта. Водитель получает SMS о необходимости подъехать под загрузку, а табло электронной очереди отображает очередь АБС. После загрузки лаборант проводит исходящий контроль качества, проверяя параметры бетона (осадка конуса, плотность, температура), и только после подтверждения машина отправляется клиенту.
Этап 2: Производство бетона
Оператор выбирает оптимальный рецепт из списка, который система формирует на основе себестоимости, наличия компонентов на складе и требований клиента.
Задание отправляется в ПО завода, после чего начинается процесс смешивания. По завершении система возвращает данные о фактическом расходе материалов, что позволяет оператору сравнить план и факт, а также корректировать рецепты для повышения качества продукции.
Задание отправляется в ПО завода, после чего начинается процесс смешивания. По завершении система возвращает данные о фактическом расходе материалов, что позволяет оператору сравнить план и факт, а также корректировать рецепты для повышения качества продукции.
24
7
365
[ ЧАСА ]
[ ДНЕЙ ]
[ КРУГЛЫЙ ГОД ]
+
Этап 1: Приёмка материалов
Процесс начинается с регистрации машины на территории завода. Диспетчер фиксирует вес через интеграцию с весами, а лаборант проводит контроль качества, проверяя материалы на соответствие ГОСТ (влажность, содержание пылевидных частиц, глины в комках). Если материал не соответствует стандартам, система автоматически формирует акт отбраковки и печатную форму результатов испытаний, что исключает использование некачественного сырья.
Каждый этап оптимизирован для минимизации ошибок и ускорения процессов благодаря интеграции с оборудованием.
Каждый этап оптимизирован для минимизации ошибок и ускорения процессов благодаря интеграции с оборудованием.
[ ПРОЦЕСС И ЭТАПЫ ]
Важные этапы
КЛЮЧЕВЫЕ РОЛИ
[ РОЛИ ]
Каждая роль в системе синхронизирована с её модулями через интерфейс, построенный на платформе 1С. Эта позволяет диспетчерам, лаборантам, операторам и мастерам оперативно реагировать на изменения в производственном процессе, минимизируя риски сбоев и поддерживая стабильность даже при высокой нагрузке.
Диспетчер управляет заявками и очередями через интерфейс, координирует приём транспорта с помощью весов и табло электронной очереди, а также выпускает машины после проверки документов. Он использует аналитические данные для оптимизации расписания и предотвращения простоев.
Лаборант проводит входной и исходящий контроль качества материалов и бетона, фиксируя результаты в системе с использованием лабораторного оборудования и датчиков влажности. Он обеспечивает соответствие продукции стандартам ГОСТ, формируя акты при отклонениях.
Оператор выбирает рецепты через динамическую базу, управляет производством, координируя работу с весами и заслонками, и фиксирует расход материалов для корректировки процессов. Он получает уведомления о нехватке сырья для минимизации рисков.
Мастер подтверждает выбор силосов на этапе приёмки, принимает решения в сложных ситуациях, анализируя данные диагностики от IoT-устройств, и обеспечивает непрерывность производства. Он использует аналитические отчёты для устранения узких мест.
Стоимость неисключительной лицензии на программное обеспечение ERP-BETON определяется в зависимости от потребностей и используемого функционала под конкретный запрос соискателя в лицензиаты, который может быть направлен по электронной почте: it.project.nbc@gmail.com
Программное обеспечение ERP-BETON распространяется в виде модуля к программе 1С:Предприятие, установка производится представителем АО “НБК” на техническое средство Пользователя с предустановленной программой 1С:Предприятие.
[ ДОКУМЕНТАЦИЯ ]
Руководством пользователя ПО
Описанием функциональных характеристик ПО
Детальное описание возможностей ERP-BETON, включая автоматизацию приёмки материалов, контроля качества, управления производством и интеграции с оборудованием, изложенное на 8 листах документации.
Краткое руководство по установке и использованию ERP-BETON на платформе 1С, с указанием требований к рабочему месту и ролей пользователей, представленное на 6 листах документации
Особенности эксплуатации (использования) программного обеспечения ERP-BETON регулируются:
[ ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ]
Часто задаваемые вопросы:
Наша система ERP-BETON использует автоматизированный контроль для минимизации ошибок. После взвешивания и оформления въезда система блокирует выбор неподходящих силосов — доступны только пустые или уже содержащие тот же материал. Выбор силоса подтверждается мастером для дополнительной проверки. Физическое оборудование "Заслонка" интегрировано с системой через промежуточную базу «1С:Заслонка», что предотвращает выгрузку в запрещённые силосы, автоматически управляя открытием и закрытием заслонок.
Да, ERP-BETON разработана как гибкое решение на платформе "1С:Предприятие", что позволяет адаптировать её под уникальные процессы и оборудование вашего завода. Система поддерживает интеграцию с весами, табло электронной очереди, промышленным оборудованием (например, заслонками силосов) и ПО завода через промежуточную базу. Мы можем настроить функционал под ваши рецепты, складские процессы и требования к контролю качества. Обратитесь к нам и мы обсудим с вами такую возможность.
ERP-BETON обеспечивает двойной контроль качества. На этапе приёмки материалов лаборант проверяет пробы (влажность, ГОСТ-контроль, содержание пыли и глины), а при отклонениях формируется акт отбраковки. На этапе отгрузки проводится исходящий контроль: лаборант фиксирует параметры бетона (осадка конуса, плотность, температура) и сравнивает фактический расход материалов с рецептом. Это гарантирует соответствие продукции стандартам и требованиям клиента.
ERP-BETON автоматизирует учёт складских остатков: поступление материалов фиксируется после приёмки (взвешивание и контроль качества), а расход отслеживается в реальном времени при производстве бетона. Диспетчер или мастер может анализировать остатки перед формированием заявок на поставку, что предотвращает недостачи или перерасход. Интеллектуальный выбор рецептов также учитывает наличие компонентов на складе.
Используем PostgreSQL как надёжную базу данных для хранения и обработки информации, Nginx в качестве веб-сервера и балансировщика нагрузки, а также Ubuntu как стабильную операционную систему. Это обеспечивает высокую производительность и отказоустойчивость системы.
Благодаря модульной архитектуре на базе 1С вы можете внедрять только те функции, которые нужны вашему бизнесу, с возможностью масштабирования в будущем.
Благодаря модульной архитектуре на базе 1С вы можете внедрять только те функции, которые нужны вашему бизнесу, с возможностью масштабирования в будущем.
Гибкая платформа для автоматизации
Если у вас есть вопросы по нашему продукту, оставьте заявку, и мы свяжемся с вами. Наши специалисты подробно расскажут о возможностях системы, помогут разобраться с функционалом и подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
[ ЗАЯВКА ]
Обратная связь
Отправить
+
АО “Новые Бизнес Коммуникации”
ИНН 9701289997
КПП 770101001
ОГРН 1247700449270
Адрес: Москва, Мясницкий проезд, д. 4, стр. 1, помещ. 2/3.
ИНН 9701289997
КПП 770101001
ОГРН 1247700449270
Адрес: Москва, Мясницкий проезд, д. 4, стр. 1, помещ. 2/3.
[ КОНТАКТЫ ]
© ERP-BETON 2025
АО "НБК"
IT.PROJECT.NBC@GMAIL.COM